正確操作帶式輸送機是保證安全生產(chǎn)的重要條件，需要注意的是，帶式輸送機的正確操作程序及方法同輸送機的類型，控制方式，輸送物料的種類以及操縱方式有關(guān)，在開機前應(yīng)做好的一些準備工作，包括：按巡回檢查圖表檢查一遍，查看各種緊固件是否完整，緊固，齊全，各種保護裝置，連接裝置，信號閉鎖系統(tǒng)等是否齊全，牢固，靈活可靠；傳動系統(tǒng)的油質(zhì)，油位是否符合規(guī)定，機頭，機尾清掃器是否符合要求，輸送帶廠家橡膠皮帶的張緊情況是否符合規(guī)定，運輸帶全長是否與結(jié)構(gòu)架接觸，各種傳動滾筒，改向滾筒，各種皮帶托輥是否完整齊全，轉(zhuǎn)動靈活，信號是否可靠，各種電纜吊掛是否整齊符合要求，清除環(huán)行橡膠帶上及機道內(nèi)的雜物；

    開機過程：接通皮帶輸送機電源，利用通訊器發(fā)出開機問訊信號，當聽到機尾及有關(guān)崗位發(fā)出的開機信號后，先點動試車，確定無問題再進行正式開機，操作應(yīng)遵循下列要求：

   (1)單機負荷啟動時，必須待其下游各機啟動后再啟動；

   (2)聯(lián)動或單機啟動前，應(yīng)用廣播或鈴聲進行預(yù)告，聽到鈴聲，操作人員或其他人員應(yīng)迅速離開危險區(qū)；

   (3)在帶式輸送機穩(wěn)定運行后方可供料，供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載和超載現(xiàn)象；

   (4)停機前應(yīng)先停止供料，然后各機按料流方向順序停機；

   (5)正常情況下，禁止帶式輸送機在負荷工況下停機，長距離皮帶輸送機由于裝載和卸載的時間較長，在具有可靠的保障措施條件下允許帶載關(guān)停皮帶機；   

   (6)運行時禁止進行潤滑保養(yǎng)，除非設(shè)備潤滑部位備有安全保護柵，且又無危險的場合下才允許在運行中進行潤滑保養(yǎng)；

   (7)運行中，嚴禁操作工在接近轉(zhuǎn)動部位的狹窄處進行檢修作業(yè)；

   (8)尼龍運輸帶，電動滾筒，緩沖托輥和清掃器的檢查，調(diào)整，維護和清掃作業(yè)應(yīng)在停機并切斷控制回路后進行；

   (9)機電設(shè)備的調(diào)整，尤其是安全裝置的調(diào)整，應(yīng)由專職人員進行；

   (10)控制室工作人員應(yīng)正確記錄電機工作電流、停機次數(shù)及故障部位；

   (11)操作人員應(yīng)做好設(shè)備維護保養(yǎng)；認真填寫運行日記和故障事故記錄，修理人員做好修理記錄；

   (12)出現(xiàn)事故停機，在重新啟動前，應(yīng)查清停機原因并及時排除；

   (13)發(fā)生事故后，應(yīng)立即停機，保護現(xiàn)場并及時上報；

   (14)輸送機檢修時，須先切斷電源，掛上“有人檢修、禁止合閘”的牌子，再由專人進行檢修，檢修后應(yīng)做到“工完場清”，對設(shè)備確認無誤后，才能開機；

   (15)工作或檢修時，嚴防人或工具掉人料斗或工業(yè)橡膠運輸帶上；

   (16)運行時，所有人員一律不得從皮帶下穿行。

   (17)可運動部件下方及重錘下方嚴禁站人；

   (18)操作者要熟悉系統(tǒng)的操作規(guī)程，熟知每臺設(shè)備的操作要領(lǐng)，系統(tǒng)的操作規(guī)程可詳查詢電氣總說明書，每臺設(shè)備的操作要領(lǐng)可以查詢每臺設(shè)備的電氣說明書；

    運輸機械設(shè)備安全檢查的目的是了解設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出皮帶輸送機修理和改進措施，防止零件發(fā)生急劇磨損和突發(fā)事故，設(shè)備的檢查是管好，用好，維護好運輸設(shè)備的一項基礎(chǔ)工作，設(shè)備的檢查可分為日常，異常，定期和性能檢查幾種，日常檢查是指操作工通過視，聽，嗅，觸等感覺器官及一般的簡單工具，對設(shè)備進行巡回檢查，以便可以及時發(fā)現(xiàn)大傾角傳送帶設(shè)備運轉(zhuǎn)中的異常部位，待膠帶機停機后處理，這是一項積極的預(yù)防措施，要求做到經(jīng)常化。