輸送帶的知識相信大家已經了解很多，今天就與大家一起分享輸送帶在運輸和貯存中需要注意的地方：應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外，給料方向應順膠帶的運行方向，為減小物料下落時對膠帶的沖擊應采用溜槽，減小物料下落距離;膠帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側應采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過硬，刮破輸送帶的帶面。貯存時倉庫內溫度宜保持在-180C-400C之間，相對溫度宜保持在50-80％之間。輸送膠帶的類型、結構、規格、層數應根據使用條件合理選用，輸送膠帶運行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定類型卸裝置應盡量采用低速。貯存期間，產品須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次，運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系，傳動滾筒，改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取。

    輸送帶在不同的領域中廣泛使用和推廣，采用工業橡膠產品材料所制造的產品具有良好的耐磨損性、耐熱性、耐惡劣環境影響等重要特性。不同材質的橡膠產品在不同的使用范圍中廣泛使用，展現不同的使用價值和特點。先進的輸送帶生產商還助推綠色化工的發展，在綠色化工中發展和使用。

　　防止輸送帶打滑,應從兩個方面著手,一是加強運行管理和維護,發現輸送帶打滑應及時停機,按上面各原因進行分析處理;二是使用打滑保護裝置。發現輸送帶松弛立即張緊,緊帶過程中,嚴禁用手搬、撬棍別運行中的拉緊車和鋼絲繩。運行中嚴禁用手或任何工具清理托輥、滾筒上的粘結物。轉動不靈活的托輥要更換。

    在更換輸送帶或做輸送帶接頭時,如確需點動開機拉動輸送帶時,嚴禁操作入員站在轉動部位上方。輸送帶跑偏時應及時調整。處理跑偏時,嚴禁手抓腳蹬運行中的輸送帶。

    停機時,無特殊情況應將輸送帶上的煤拉空,避免重載啟動,嚴禁重載頻繁啟動。

    輸送帶打滑的根本原因是輸送帶與滾筒之間的摩擦力不夠。具體原因：一是運行阻力增大,如輸送機超載,輸送帶擠卡在機架上,托棍損壞、雜物纏繞、煤泥埋壓等原因造成大量托銀不轉;二是摩擦系數降低,如驅動滾筒與輸送帶的接觸面侵入水、煤泥,驅動滾筒表面鑄膠損壞;三是輸送帶張緊力減小,如輸送帶因變形而伸長,拉緊裝置拉.緊力不夠或損壞。