隨著糧種的改進、單產的提高和國家對糧食烘干設備的投資增加，建設大、中、小型糧食烘干設施的越來越多。能否選配質量高、使用壽命長、經濟實用、可靠性好和自動化程度高的烘干機至關重要。

　　 不同的糧食品種可以選用不同的烘干機。如以小麥、水稻為主的糧食產區可選擇混流、混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產區，可選擇多級順流高溫快速烘干機。如以水稻為主的產區，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘干機。不同的糧食有不同的干燥工藝和不同的烘干溫度，提升帶根據烘干期糧食數量的多少，也可選擇不同型式的烘干工藝和烘干機。如糧食品種多，數量少或糧食分散存放，應選用小型分批（循環）式烘干機或小型移動式烘干機。如品種單一，數量大，烘干期短，應選用大型連續式烘干機為宜。

　　選擇烘干機時必須考慮當地的能源資源，以做到合理利用，降低成本。如有煤礦的糧食產區，熱源以用煤、無煙煤或焦炭為宜，其價格經濟，但燃煤熱風爐一次性投資大。有油田和天然氣的糧食產區，可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風爐燃料，這類燃料使用成本高，但熱風爐一次性投資小。專用種子烘干機應用燃油或天然氣的熱風爐為宜，因為它的風溫穩定，易控制，能夠保證烘干種子發芽率。

　　由于各種作物的收獲季節不同，以及南北方烘干時的溫度差異等因素，必須考慮烘干效果和作業成本。如沿海地區盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物，否則脫水效果差、生產率低、烘干成本高。北方地區有近一半的時間是在0℃以下烘干作業，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對較大，成本較高。因此在北方0℃以下作業的烘干機外壁及熱風管道應加保溫層，以減少熱量損失。

　　烘干機要完成好烘干作業，需配備一些附屬設備。連續式烘干機在儲糧段應設上下料位器（或溢流管等），流程中的暫存倉應設滿倉料位器，提升機應有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應設有過載保護裝置，并能實現手動和自動連鎖控制。排糧機構應能實現調速或無級變速。溫控儀表應能顯示熱風溫度及各段糧溫，并能高溫報警。花紋輸送帶為測試糧食的含水率，應配備快速水份測試儀。

　　烘干后的物料水分含量大于規定數值，其消除方法是控制烘干機的生產能力，加大或減少熱量的供給。

　　滾圈對筒體運轉有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊，消除方法是用墊板使滾圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發生事故。

　　大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是拖輪磨損、擋輪磨損、小齒輪磨損，其消除方法是根據磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。

　　通體振動，其原因是拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；滾圈側面磨損，消除方法是根據磨損程度，對滾圈進行車削或更換。